汽车动力锂电池模块是由若干电池单体串并联组合形成的，是组成电池组的部件，在一个电池组中有许多个这样的电池组成。电池模块在组装过程中金属表面和绝缘材料一般都需要做清洗，以保证电池的安全、可靠，因为一旦发生问题，将会影响到整个电池组，再电池组本身便是安全隐患较高的物品，因此对其进行处理可以说是必要的，而通过大量的经验总结，我们发现使用等离子清洗机进行处理是不二的选择。
为了保证汽车动力锂电池组装（PACK）过程中锂电池的可靠性和稳定性，防止锂电池发生安全事故，一般都需要对锂电池电芯进行外贴胶处理，以起到绝缘的作用，防止短路的发生以及保护线路、防止刮伤。利用等离子清洗机对绝缘板、端板进行清洗，可彻底清除电芯表面脏污，粗化电芯表面，为下一步的涂胶工序做准备，提高贴胶或涂胶的附着力。
汽车动力锂电池组装（PACK）用到的等离子清洗机，对自动化程度、稳定性、可靠性要求非常苛刻，依据现有的技术水平以及大量实验的结果，立足于原有的技术成熟的设备基础，已经可以根据使用需要进行工艺设计，并进行相关的附加功能的改进，以达到在保证设备的处理效果和运行稳定性的同时，可以实现对设备的参数采集、数据传输、远程操作、安环保障等要求。
等离子清洗机是一种稳定可靠的表面处理方式，在现有的水平上，足以实现在工业生产当中对于工艺水平的要求，在最大程度上保障锂电池的使用安全，提高产品质量。
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