等离子清洗机的工作原理是通过等离子在微观层面处理产品表面而完成的，这其中最核心的就是如何产生等离子体，使其对产品表面进行处理。而等离子体其实就是一种特别的物质聚集态，通过对气体施加能量，电场能量电离后就能够获得等离子体。等离子清洗机正是运用了这一原理的高新技术清洗机。
那究竟要往等离子清洗机中加些什么气体呢？我们通过无数次的测试，最后总结出了需要加入什么气体、多少浓度的气体才能分别处理不同的产品。其中主要的气体种类有氧气、氢气、氮气、氦气、四氟化碳等。
氧气的主要作用是清洗产品表面的有机物，使其发生氧化反应。这正是因为氧气等离子体能与它充分反应，产生二氧化碳、一氧化碳和水。
氢气的主要作用是去除金属表面的氧化物，氢气经常会与氩气混合使用，用来提高反应速率。但由于氢气本身的易燃性，在使用的过程中它的用量会很少。
氮气的主要作用是清洗和活化，也能防止部分金属表面出现氧化。同时它的粒子相对于氧气和氢气来说较重，在清洗活化的过程中同时还能够达到一定轰击、刻蚀的效果。
氩气的主要作用是物理轰击，同时这种方式还是最有效的等离子体物理清洗方式。之所以采用这种方式的主要原因在于氩气的原子体积大，轰击物体表面时可以产生更大的能量。
氟化的气体在半导体工业以及PWB（印制线路板）工业中应用非常广泛。这些气体用在PADS工艺中，可以将氧化物转化为氟氧化物，允许无流动焊接。
这些就是等离子清洗机在清洗工作中常用到的工艺气体了。但具体采用哪种气体还是要由处理产品的材质及加工工艺决定。在实际操作中，我们需要根据工艺、成本等因素多方面考虑，获取最佳的处理方案。
虽然在平常生活中很难使用到这些工艺用气体，但操作等离子清洗机运作时，气体的使用是不能马虎的，只有正确操作，符合规范，才能使这些气体成为等离子清洗机的“制胜法宝”。
