我们知道等离子清洗机是一种应用于表面处理的设备，但是你可曾想到等离子清洗机也可以去除氧化物？在处理过程中我们可以见到其原理，金属氧化物在处理时与加工气体会发生化学反应，在这里的气体通常会使用氢气或氩气混合物。
但是不仅仅只能使用氢和氩气的气体混合物才能够去除氧化层，也可以同时使用几种气体，经过等离子清洗机处理过后的产品效果十分明显，而对比其他处理办法，如电镀、粘合和焊接操作中则会有残留物，
等离子清洗机在处理时可以有选择地去除，这是它的优势之一，同时氧化了的金属对键的质量也有危害，结合等离子清洗的方式，便可以提高焊接的稳定性。
通过等离子清洗工艺,通常可以造成表层改性、清洗、激活表层效果,在等离子清洗工艺加工后,产品的下一个环节将更加稳定,等离子工艺是提高产品性能的重要处理过程之一，大大降低产品环节中的不良率,提高产品质量。
低温等离子体中存在着大量种类繁多的活性粒子,它们比通常的化学反应所产生的活性粒子活性更强、种类更多，这些活性粒子很容易和材料表面发生反应，因此常被用来对材料表面进行清洗或活化改性。
现如今，市面上，很多人反馈，被清洗件表面容易变色，是由哪些主要原因造成的呢？今日为大家介绍常见的几点原因，仅供大家参考学习一下。
1、首先会因射频频率、功率选择不当,导致零件整体温度过高，造成材料变性或整体氧化;
2、因零件形状复杂,等离子体在零件局部形成了热点,导致局部温度过高,造成局部变性或氧化;
3、可能物料工件直接用手指触碰,可能会发黄;
4、 物料中放置了其他富含氧材料,可能会造成工件发黄。
总的来说变色是由于产品表面被氧化导致,解决办法如下:如果产品易被氧化，一般可以充入氩气和氢气的混合气体进行处理。把氢气比例控制在一定范围内，以保证安全性和效率的平衡，那些易被氧化的产品，应该避免清洗腔室有氧气的存在，我们可以通入氢气进行等离子处理将氧气还原掉，在许多氧化的产中，也都可以使用等离子清洗机进行处理。
